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簡(jiǎn)要描述：成都干式氮吹儀JTN100-1跑量銷售產(chǎn)品說明:通過微電腦控制技術(shù)，利用高純鋁材料做為加熱介質(zhì)，達(dá)到控溫更加準(zhǔn)確，控溫范圍廣。其工作原理是通過將氮?dú)獯等爰訜針悠返谋砻?，使樣品中的溶劑快速蒸發(fā)、分離，從而達(dá)到樣品無氧濃縮的目的，保持樣品更純凈。
更新時(shí)間：2024-07-24廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家訪 問 量：2041詳細(xì)介紹
| 品牌 | JTONE/聚同 | 加熱功率 | 150W |
|---|---|---|---|
| 樣品位數(shù) | 12位 | 氣體流量 | 15L/min |
| 試管尺寸 | 150mm | 溫度波動(dòng) | ±0.5℃ |
| 控溫范圍 | 室溫+5℃~150℃ | 價(jià)格區(qū)間 | 3千-1萬 |
| 加熱方式 | 干式加熱 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
成都干式氮吹儀JTN100-1跑量銷售技術(shù)參數(shù):
型號(hào) | JTN100-1 |
溫度范圍 | 室溫+5℃~150℃ |
定時(shí)范圍 | zui長(zhǎng)99小時(shí)59分鐘 |
控溫精度 | ≤±0.5℃ |
顯示精度 | ±0.1℃ |
溫度均勻度@100℃ | ≤±0.5℃ |
溫度均勻度@150℃ | ≤±1℃ |
升溫時(shí)間（40~150℃） | ≤30min |
zui大升降行程 | 200mm |
標(biāo)配模塊 | 1塊MK05 |
zui大氣體壓力 | 0.02MPA（適用試管直徑≤16個(gè)） 0.05MPA（適用試管直徑>16個(gè)） |
zui大氣體流量 | 15L/ min |
氣針長(zhǎng)度 | 150mm（適用試管直徑≥Φ10mm） 80mm（適用試管直徑<Φ10mm） |
模塊數(shù)量 | 1個(gè) |
加熱功率 | 150W |
熔斷器 | 250V 3A Φ5*20 |
外形尺寸 | 280mm*240mm*500mm |
重量 | 7KG |
成都干式氮吹儀JTN100-1跑量銷售目的：
1.1. 檢查N2管網(wǎng)是否暢通。檢查管網(wǎng)配管是否有疏漏；檢查管網(wǎng)中的法蘭，閥門、儀表等的接口處，填料壓蓋等是否有泄漏。
1.2.由于管道施工及設(shè)備制造過程中殘留的雜物，如：焊渣沉積物、在管道及設(shè)備內(nèi)表面的氧化皮、顆粒物、附于其內(nèi)壁的泥砂雜物、油脂、焊渣和銹蝕物等。在工藝管道及設(shè)備投用前，必須進(jìn)行*地清除，保證管道、設(shè)備的清潔，避免引起發(fā)生的堵塞管道、設(shè)備；損壞機(jī)器、閥門和儀表；玷污催化劑及化學(xué)溶液、影響產(chǎn)品質(zhì)量保證化工投料的順利進(jìn)行及安全生產(chǎn)。
2、技術(shù)要求：
2.1. 0.7Mpa（A）、25℃的N2用于吹掃各N2管網(wǎng)線；
2.2.吹掃的空氣流速≥30m/s。
2.3. 吹掃時(shí)，應(yīng)將管道上安裝的所有儀表測(cè)量元件（如流量計(jì)、孔板等）拆除，防止吹掃時(shí)流動(dòng)的贓物將儀表元件損壞，同時(shí)，還應(yīng)對(duì)調(diào)節(jié)閥采取保護(hù)措施；
2.4. 吹掃時(shí)，必須在換熱器、塔器等設(shè)備入口側(cè)加盲板，只有待上游吹掃合格后方可進(jìn)入設(shè)備，一般情況下?lián)Q熱器本體不參加空氣吹掃；
2.5.吹掃時(shí)原則上不得使用系統(tǒng)中的調(diào)節(jié)閥作為吹掃的控制閥，如需控制系統(tǒng)吹掃風(fēng)量時(shí)，應(yīng)選用臨時(shí)吹掃閥門，吹掃時(shí)，應(yīng)將安全閥與管道連接處斷開，并加盲板或擋板，以免臟雜物吹掃到閥底，使安全閥底部密封面磨損；
2.6.系統(tǒng)吹掃時(shí)，所有的儀表引壓管線均應(yīng)打開進(jìn)行吹掃，并應(yīng)在系統(tǒng)綜合氣密實(shí)驗(yàn)中再次吹掃；
2.7.所有的放空火炬管線和導(dǎo)淋管線，應(yīng)在與其連接的主管后進(jìn)行吹掃，設(shè)備殼體的導(dǎo)淋及液面計(jì)、流量計(jì)引出管和閥門等都必須吹掃；
2.8.在吹掃進(jìn)行中只有上游系統(tǒng)合格后，吹掃空氣才能通過正常流程進(jìn)入下游系統(tǒng)；
2.9. 當(dāng)管道直徑大于500mm和有人孔的設(shè)備,吹除前先要用人工清掃,并拆除其有礙吹掃的內(nèi)件；
2.10.所有罐、塔、反應(yīng)器等容器,在系統(tǒng)吹掃合格后應(yīng)再進(jìn)行人工清掃,并復(fù)位相應(yīng)的內(nèi)件；
2.11.檢查系統(tǒng)內(nèi)所有管道管卡安裝完畢，配備合理，確保吹除過程中不會(huì)發(fā)生管道震動(dòng)現(xiàn)象。
2.12如果管線上或機(jī)泵的進(jìn)口有過濾器,應(yīng)抽掉濾網(wǎng)或拆掉過濾器.
2.13、吹洗時(shí)，除有色金屬管道外，應(yīng)用錘（不銹鋼管用木錘）敲打管子，對(duì)焊縫、死角和管底等部位應(yīng)重點(diǎn)敲打，但不得損傷管子；
3、吹掃方法方法及合成標(biāo)準(zhǔn)
3.1.吹掃方法
3.1.1. 與各工段聯(lián)接部位必須加盲板堵死，待吹除使用時(shí)一一拆除，防止帶雜物的氣體進(jìn)入其它工序，吹掃按照（前）先總管，后支管的順序進(jìn)行。
3.1.2.吹掃中同時(shí)要將導(dǎo)淋管、儀表引壓管、分析取樣管等進(jìn)行*，防止出現(xiàn)死角；
3.1.3.吹掃采用在各個(gè)排放口連續(xù)排放的方式進(jìn)行。并以木錘連續(xù)敲擊管道，特別是對(duì)焊縫和死角等部位應(yīng)重點(diǎn)敲打，但不得損壞管道，直至吹掃合格為止；
3.1.4.吹掃時(shí)，要緩慢向管道送氣，當(dāng)檢查排出口有空氣排出時(shí)，方可逐漸加大氣量至要求量進(jìn)行吹掃，以防因閥門、盲板等不正確原因造成系統(tǒng)超壓；
3.2.合格標(biāo)準(zhǔn)
每段管線或系統(tǒng)吹掃是否合格，應(yīng)由生產(chǎn)和安裝人員共同檢查。當(dāng)目視排氣清凈和無雜色雜物時(shí)，在排放口用白布或涂有白鉛油的靶板檢查，如五分鐘內(nèi)無鐵銹、塵土、水分及其他贓物和麻點(diǎn)即為吹掃合格。
主要特征:
1、吹針相互獨(dú)立，避免引起交叉污染。
2、氣腔高度可以調(diào)節(jié)，標(biāo)準(zhǔn)氣針長(zhǎng)度為150mm。
3、干式氮吹儀有24個(gè)氣道控制開關(guān)，不浪費(fèi)氣體。
4、在濃縮有毒溶劑時(shí),整個(gè)系統(tǒng)可置于通風(fēng)柜中。
5、內(nèi)置超溫保護(hù)裝置，自動(dòng)故障檢測(cè)及報(bào)警功能。
6、LED顯示屏，溫度同步顯示、時(shí)間遞減顯示，操作簡(jiǎn)單方便。
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